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    扼制塑料的包装问题,否则将影响塑料制品的成型质量
    发布时间:2016-10-23 16:30
       塑料原料是决定塑料制品的质量和性能的第一步,选择正确而且符合的塑料原料是重中之重,聚乙烯、聚丙烯等塑料原料,目前在我国大多由大型企业生产,工艺比较先进、规范,产品本身一般不会有质量问题,但生产厂家却不时遭到用户关于质量问题的投诉。
       从目前了解到的情况看,这些投诉反映的大多是产品包装破损引起的短斤少两、混进杂质甚至垃圾等问题。用户遇上这样的事当然恼火。塑料原料大多呈乳白色微小颗粒,用户使用时不可能一一挑拣,通常将整袋料往挤压机里一倒了事。一旦料中混有杂质,生产出来的塑料制品就要报废。


       因此,包装及运输中的问题是影响塑料原料质量的关键,已经到了必须尽快解决的地步,否则将会使企业的声誉受损,影响到其产品的销售。从塑料原料产出到用户使用,要经过多个过程,每个过程都应该讲究质量。塑料原料的包装目前主要有两种方法,一是使用编织袋。


       生产塑料原料的大型企业几乎都有自动包装线,包装出来的产品在仓库里码放得整整齐齐,但在装车外运时,有的就显得比较乱,搬运工随便往车上甩,卸车时又是一阵甩,再结实的包也会有被甩破的时候。国内塑料原料生产厂家不少在东北和西北,而消费地比较集中在华东,火车运输是免不了的。


        火车通常采用集装箱运输,但在铁路运输能力不足的情况下,也经常使用运输煤的敞车进行运输。这种敞车运输塑料产品有一个弊端:运过煤的车厢清扫干净极为不易,厢体缝隙间的陈积煤屑,会不时钻入塑料产品的包装袋。尤其是在冬天,带着水的煤冻结在车厢的缝隙里,到了南方,气候变暖,融化了的煤水很容易进入装有塑料的袋子,将塑料 产品污染。
       塑料原料应该尽可能采用集合包装的形式,即将若干袋产品组成一组,实行集装化运输和机械化作业,有条件的还可实现门对门的运输,这样既可有效保护产品,又能弥补包装本身的不足。在现有的条件下,也应该积极想办法避免运输等环节对产品质量的损害。
       面对塑料原料包装和运输过程中的种种问题,需要有切实措施加以解决。相关企业应该像重视产品生产本身一样重视产品包装,针对包装牢度不够等问题,认真组织技术攻关,并且加强检验,不让一袋封合不牢和混有杂质的产品出厂。